Бренд OLEFINI
В даний час компанія OLEFINI S.A. має у власності виробничу базу, загальна площа якої становить більше 5500 м² з урахуванням складських і допоміжних приміщень. Компанія OLEFINI є автономним виробництвом, більше 90% комплектуючих виготовляється на самому заводі. Конструкторський відділ, електронна лабораторія, цех складання та балансування роторів, цех ливарних машин, складальний цех і тест-центр розташовані на території заводу Olefini. В даний час в виробничому процесі використовуються парк високошвидкісних ливарних машин; багатопозиційні електронні фрезерні верстати; унікальне ерозійне обладнання; електронні установки балансування вироби; електронні верстати для виготовлення теплових нагрівальних елементів (ТЕН); ефективні ультразвукові зварювальні апарати; оснащення і різні пристосування, що дозволяють автоматизувати процес виготовлення і збірки. Для проектування нових моделей, вузлів і деталей використовуються професійні програмні пакети типу Pro / ENGINEER. Це дозволяє одночасно з проектуванням деталі розробити оптимальну програму для її виготовлення верстатом з числовим програмним управлінням. Досягається повна відповідність геометрії отриманої деталі заданих розмірах, і значно скорочуються терміни виходу вироби на ринок.
У виробництві теплових завіс OLEFINI використовується особливий вид пластмаси, який дозволяє працювати при температурі 110 ° C (екстремальні настройки - 180 ° C) і майже не поступається в міцності металу. Крім того, на теплові завіси промислового пластика не поширюються недоліки завіс з металу - наприклад, іржа, і мають ряд інших переваг у порівнянні з металом, такі як низький коефіцієнт тертя, висока стійкість поверхні до стирання, високою ізоляційною здатністю в електричних мережах, малою вагою . Теплові завіси OLEFINI мають багатоступеневий захист від перегріву корпусу і нагрівальних елементів. По всій довжині завіси розташовано від 3 до 6 термодатчиков, що переривають нагрівання при температурі вище 75 ° C.
Вся продукція, що випускається проходить обов'язкове тестування як на окремих стадіях складання, так і заключне контрольне тестування з присвоєнням серійного номера і фіксуванням всіх показників в загальній базі даних. Тестування проходить більш ніж по 20 параметрам, включаючи тестування на міцність корпусу, двигуна від перевантаження, перевантаження нагрівачів, перевірка схем, балансування обертових деталей, а також всієї машини, і т.д. Повітряні завіси виготовляються за суворими правилами контролю якості виробництва відповідно до стандартів ISO 9001: 2000, європейським стандартом - СЕ, країни або регіону - РСТ, американським стандартом - UL і ін.