Бренд OLEFINI
В настоящее время компания OLEFINI S.A. имеет в собственности производственную базу, общая площадь которой составляет более 5500 м² с учетом складских и вспомогательных помещений. Компания OLEFINI является автономным производством, более 90% комплектующих изготавливается на самом заводе. Конструкторский отдел, электронная лаборатория, цех сборки и балансировки роторов, цех литьевых машин, сборочный цех и тест-центр расположены на территории завода Olefini. В настоящее время в производственном процессе используются парк высокоскоростных литейных машин; многопозиционные электронные фрезерные станки; уникальное эрозионное оборудование; электронные установки балансирования изделия; электронные станки для изготовления тепловых нагревательных элементов (ТЭН); эффективные ультразвуковые сварочные аппараты; оснастка и различные приспособления, позволяющие автоматизировать процесс изготовления и сборки. Для проектирования новых моделей, узлов и деталей используются профессиональные программные пакеты типа Pro/ENGINEER. Это позволяет одновременно с проектированием детали разработать оптимальную программу для ее изготовления станком с числовым программным управлением. Достигается полное соответствие геометрии полученной детали заданным размерам, и значительно сокращаются сроки выхода изделия на рынок.
В производстве тепловых завес OLEFINI используется особый вид пластмассы, который позволяет работать при температуре 110°C (экстремальные настройки - 180°C) и почти не уступает в прочности металлу. Кроме того, на тепловые завесы промышленного пластика не распространяются недостатки завес из металла - например, ржавчина, и имеют ряд других преимуществ по сравнению с металлом, такие как низкий коэффициент трения, высокая устойчивость поверхности к стиранию, высокой изоляционной способностью в электрических сетях, малым весом. Тепловые завесы OLEFINI имеют многоступенчатую защиту от перегрева корпуса и нагревательных элементов. По всей длине завесы расположено от 3 до 6 термодатчиков, прерывающих нагрев при температуре выше 75°C.
Вся выпускаемая продукция проходит обязательное тестирование как на отдельных стадиях сборки, так и заключительное контрольное тестирование с присвоением серийного номера и фиксированием всех показателей в общей базе данных. Тестирование проходит более чем по 20 параметрам, включая тестирование на прочность корпуса, двигателя от перегрузки, перегрузки нагревателей, проверка схем, балансировки вращающихся деталей, а также всей машины, и т.д. Воздушные завесы изготовляются по строгим правилам контроля качества производства согласно стандартам ISO 9001:2000, европейским стандартом - СЕ, российским стандартом - РСТ, американским стандартом - UL и др.
